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      鋁合金重力鑄造的過程中常見的問題
      (1)原因:(1)模具溫度過低,排氣不良;(2)澆注速度過慢,可能會出現連續性,澆注系統規劃不合理,澆注口數量過少;③鑄件的規劃壁厚太小,可能是短而必要的圓角。
      鋁合金重力鑄造的過程中常見的問題


      鋁合金重力鑄造的過程中常見的問題

      一、冷隔
      (1)原因:(1)模具溫度過低,排氣不良;(2)澆注速度過慢,可能會出現連續性,澆注系統規劃不合理,澆注口數量過少;③鑄件的規劃壁厚太小,可能是短而必要的圓角。
      (2)處理方法:①移動模具溫度,合理設置通風槽或排氣塞,使排氣順暢;(2)適當的移動和澆注速度,不連續,合理增加澆注口數量;③適當增加規劃壁厚和圓角。
      二、氣孔
      (1)原因:(1)澆注速度過快,澆注溫度過高;(2)排氣不順暢,可能排氣量過大;③熔化溫度過高。
      (2)處理方法:①降低澆注速度,適當降低澆注溫度,順利澆注;②控制排氣量,使其合適;③嚴格控制熔化溫度,防止過高。
      (1)原因:①澆注前,鋁液攪拌不充分,澆注時溫度過高;②涂層不均勻,可能太厚。
      (2)處理方法:①澆注前,鋁液的攪拌應充分均勻,澆注溫度應適當降低。②適當降低鑄件的壁厚,以縮短涂層的凝固速度。
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